คําอธิบายโดยละเอียดของ กระบอกไฮดรอลิก พารามิเตอร์ทางเทคนิคและคู่มือการเลือก

 

ในฐานะที่เป็นองค์ประกอบหลักของระบบไฮดรอลิกพารามิเตอร์ทางเทคนิคของกระบอกไฮดรอลิกมีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์บทความนี้วิเคราะห์ข้อกําหนดการออกแบบและเงื่อนไขทางเทคนิคที่สําคัญของกระบอกไฮดรอลิกอย่างเป็นระบบเพื่อช่วยให้ผู้ใช้เข้าใจประเด็นสําคัญของการเลือก

 

I.ข้อมูลจําเพาะของพารามิเตอร์ความดัน

1.ความดันที่กําหนด: ความดันอ้างอิงสําหรับการทํางานที่มั่นคงในระยะยาวของกระบอกสูบไฮดรอลิกซึ่งจําเป็นต้องปฏิบัติตามค่าลําดับที่กําหนดโดยมาตรฐานอุตสาหกรรมเช่น 16 MPa, 25 MPa, 31.5 MPa ฯลฯ

2.แรงดันสูงสุดที่อนุญาตได้: ความดันขีด จํากัด ของแบริ่งในระยะสั้นโดยปกติ 1.5 เท่าของความดันที่ระบุในสภาวะการทํางานพิเศษสามารถเพิ่มขึ้นได้มากกว่า 2 เท่า

3.ความดันทดสอบ: ในระหว่างการตรวจสอบคุณภาพจําเป็นต้องผ่านการทดสอบความดัน - ถือที่ 1.5 เท่าของความดันที่ระบุความดัน - เวลาการถือครองควรไม่น้อยกว่า 10 นาทีเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหลหรือการเปลี่ยนรูป

4.ความดันทํางาน: จะมีการปรับแบบไดนามิกตามภาระที่เกิดขึ้นจริงและจําเป็นต้องได้รับการออกแบบอย่างครอบคลุมร่วมกับการไหลของระบบและความต้องการของกลไกการกระตุ้น

5.ความดันเริ่มต้น: ความดันขั้นต่ําที่จําเป็นเมื่อกระบอกสูบไฮดรอลิกเริ่มต้นข้อกําหนดกําหนดให้ ≤0.3 MPa เพื่อให้แน่ใจว่าความไวในการตอบสนอง

 

ที่สอง.มาตรฐานพารามิเตอร์มิติ

1.เส้นผ่าศูนย์กลางรูกระบอกสูบ: มิติหลักที่กําหนดแรงขับข้อมูลจําเพาะทั่วไปรวมถึง 125 มม., 160 มม., 200 มม., ฯลฯ,ซึ่งต้องตรงกับความดันของระบบและความต้องการโหลด

2.เส้นผ่าศูนย์กลางลูกสูบก้าน: มีผลต่อแรงผลักดันและดึงและเสถียรภาพการเคลื่อนที่ข้อมูลจําเพาะทั่วไปคือ 100 มม., 125 มม., 140 มม., ฯลฯและความแข็งแรงในการดัดต้องมีการตรวจสอบ

3.ความแม่นยําของจังหวะ: มาตรฐานระบุว่าความเบี่ยงเบนของจังหวะควรจะควบคุมภายใน± 1 มม. และจําเป็นต้องมีข้อกําหนดที่สูงขึ้นสําหรับอุปกรณ์ความแม่นยํา

4.วิธีการติดตั้ง : ประกอบด้วยประเภทหน้าแปลนประเภทต่างหูประเภทเท้า ฯลฯ จําเป็นต้องเลือกตามรูปแบบโครงสร้างทางกลเพื่อให้แน่ใจว่าแรงสม่ําเสมอ

 

III. การประชุมความต้องการดัชนีประสิทธิภาพ

1.ลักษณะการเคลื่อนไหว: ในสภาวะการทํางานที่มีความเร็วต่ําจําเป็นต้องบรรลุการเคลื่อนไหวที่ไม่คลานในการเคลื่อนไหวความเร็วสูงจําเป็นต้องกําหนดค่าอุปกรณ์บัฟเฟอร์เพื่อลดผลกระทบ

2.การควบคุมการรั่วซึม: การรั่วซึมภายในควร ≤0.2 มิลลิลิตร / นาทีและซีลภายนอกไม่ควรแสดงการรั่วซึมหลังจาก 10 การเคลื่อนไหวแบบ reciprocating

3.ช่วงความต้านทานต่ออุณหภูมิ: กระบอกสูบไฮดรอลิกจําเป็นต้องทํางานได้อย่างเสถียรในสภาพแวดล้อมตั้งแต่ -60 °Cถึง 200 °Cวัสดุปิดผนึกต้องทนต่ออุณหภูมิสูงและต่อต้านริ้วรอย

4.ความเข้ากันได้ปานกลาง: ขอแนะนําให้ใช้น้ํามันไฮดรอลิกป้องกันการสึกหรอ 46 #ระบบปิดผนึกจําเป็นต้องตรงกับคุณสมบัติทางเคมีของน้ํามัน

 

IV.ข้อกําหนดการผลิตและการตรวจสอบ

1.เลือกวัสดุ: กระบอกสูบทําจากเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีความแข็งแรงสูงและพื้นผิวของแกนลูกสูบจะต้องชุบโครเมี่ยมอย่างหนักเพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ

2.มาตรฐานความสะอาด: ความสะอาดภายในต้องถึงระดับ NAS7 หรือสูงกว่าการทําความสะอาดอัลตราโซนิกเป็นสิ่งจําเป็นก่อนประกอบ

3.การรักษาพื้นผิว: สเปรย์รองพื้นป้องกันสนิมและท็อปโคทลักษณะที่ปรากฏควรปราศจากข้อบกพร่องเช่นรอยขีดข่วนและฟองสบู่

4.การทดสอบโรงงาน: ดําเนินการทดสอบรายการเต็มรูปแบบเช่นความต้านทานแรงดันการรั่วไหลและจังหวะตามวิธีการทดสอบ GB / T และเก็บรายงานการทดสอบ

 

V.ประเด็นสําคัญในการออกแบบสําหรับสภาพการทํางานพิเศษ

1.อุปกรณ์หนัก: ปัจจัยความปลอดภัยควร ≥3แนะนําให้ใช้กระบอกสูบสองชั้นและติดตั้งเซ็นเซอร์กําจัด

2.สถานการณ์ความถี่สูง Reciprocating: ใช้แหวนซีลและโครงสร้างแหวนคู่มือรวมกันเพื่อลดการสูญเสียแรงเสียดทาน

3.สภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน: เลือกวัสดุสแตนเลสหรือทําการรักษาฟอสเฟตพื้นผิวเพื่อยืดอายุการใช้งาน

 

การเลือกกระบอกสูบไฮดรอลิกจําเป็นต้องพิจารณาระดับความดันความแม่นยําในการเคลื่อนไหวการปรับตัวต่อสิ่งแวดล้อมและค่าใช้จ่ายในการบํารุงรักษาอย่างครอบคลุมขอแนะนําให้ให้ความสําคัญกับผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามมาตรฐานระดับชาติและผ่านการรับรองที่มีอํานาจในขณะเดียวกันให้เปลี่ยนซีลเป็นประจําและทําการทดสอบความดันเพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานที่มีประสิทธิภาพในระยะยาวของระบบ