การจัดส่งคําสั่งซื้อที่กําหนดเอง - กระบอกสูบไฮดรอลิกคําสั่งซื้อที่กําหนดเอง (ข้อกําหนด 194-160)

 

I.การวิเคราะห์พารามิเตอร์ข้อมูลจําเพาะ

"194-160" มักจะหมายถึงมิติที่สําคัญของกระบอกไฮดรอลิก:

เส้นผ่าศูนย์กลางภายนอก (φ194mm): เส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกของกระบอกสูบซึ่งกําหนดพื้นที่ติดตั้งและความเข้ากันได้กับอุปกรณ์เสริมเช่นหัวกระบอกสูบและหน้าแปลน

เส้นผ่าศูนย์กลางภายใน (φ160mm): เส้นผ่าศูนย์กลางภายในของกระบอกสูบซึ่งมีผลโดยตรงต่อจังหวะลูกสูบปริมาณน้ํามันไฮดรอลิกและแรงผลักดันกระบอกไฮดรอลิก (แรงผลักดัน = ความดัน × พื้นที่ตัดขวางเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน)

 

ที่สอง.ประเด็นสําคัญของความต้องการที่กําหนดเอง

การเลือกวัสดุ

วัสดุทั่วไป:

เหล็กกล้า 45 # (ดับและอารมณ์ความแข็งแรงปานกลางประสิทธิภาพต้นทุนสูง);

27SiMn (ความแข็งแรงสูงทนต่อการสึกหรอเหมาะสําหรับสภาวะความดันสูง);

สแตนเลส (เช่น 304/316, ทนต่อการกัดกร่อน, ใช้ในสภาพแวดล้อมพิเศษ)

จําเป็นต้องยืนยัน: ความดันในการทํางานปานกลาง (น้ํามันไฮดรอลิก / ของเหลวที่ใช้น้ํา) การกัดกร่อนสิ่งแวดล้อม

ความต้องการความแม่นยําในการประมวลผล

ความหยาบของเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน: มักจะต้องถึง Ra0.4-0.8μm เพื่อให้แน่ใจว่าชีวิตของซีลลูกสูบ;

ความโค้งมน / ทรงกระบอก: ≤0.03mm เพื่อหลีกเลี่ยงการติดขัดลูกสูบ;

ความตรง: ≤0.1mm / m เพื่อป้องกันการเปลี่ยนรูปของกระบอกสูบ

การรักษาพื้นผิว

ชุบโครเมี่ยมแข็ง (ความหนา 0.05-0.1 มม.): ปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อน

ดํา / ชุบสังกะสี: การรักษาป้องกันสนิมขั้นพื้นฐาน (เหมาะสําหรับสถานการณ์ที่ไม่แรงดันสูง)

อินเทอร์เฟซและวิธีการติดตั้ง

เกลียวหน้าแปลนหรือร่องเชื่อมจะต้องมีการประมวลผลที่ปลายทั้งสองของกระบอกสูบเพื่อปรับให้เข้ากับหัวกระบอกสูบและแกนลูกสูบ

วิธีการติดตั้ง (เช่นประเภทต่างหูประเภทฐาน) มีผลต่อการออกแบบโครงสร้างของปลายกระบอกสูบ

 

3.การปรับตัวสถานการณ์การใช้งาน

เครื่องจักรงานวิศวกรรม: แขนไฮดรอลิกของรถขุดและรถตักต้องทนแรงกระแทกและทนแรงดันสูง (วัสดุที่แนะนํา 27SiMn, ความดัน≥25MPa);

อุปกรณ์อุตสาหกรรม: เครื่องฉีดขึ้นรูป, กด, ความแม่นยํามิติสูง (ความอดทนเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน H8-H9);

เครื่องจักรกลการเกษตร: ระบบกันสะเทือนรถแทรกเตอร์ 45 # เหล็ก + การดับผิวสามารถเลือกได้โดยคํานึงถึงทั้งต้นทุนและความทนทาน

 

4.วงจรการผลิตและมาตรฐานการตรวจสอบคุณภาพ

วงจร: การประมวลผลวัสดุทั่วไปประมาณ 7-10 วันวัสดุพิเศษหรือการบดความแม่นยําจะต้องขยายเป็น 15 วัน

การตรวจสอบคุณภาพ:

การตรวจสอบมิติ: เครื่องมือวัดสามพิกัดตรวจสอบเส้นผ่าศูนย์กลางภายในและความหนาของผนัง

การทดสอบความดัน: การทดสอบความดันคงที่ 1.5 เท่าของความดันที่ได้รับการจัดอันดับ (เช่นความดันในการทํางาน 16MPa, ความดันทดสอบ 24MPa) รักษาความดันเป็นเวลา 30 นาทีโดยไม่มีการรั่วไหล

การตรวจจับข้อบกพร่องบนพื้นผิว: การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT) หรือการทดสอบอัลตราโซนิก (UT) เพื่อกําจัดข้อบกพร่องเช่นรอยแตก