การวิเคราะห์ทางเทคนิคของ กระบอกสูบ Booster: หลักการทํางาน สถานการณ์การใช้งาน และแนวทางการบํารุงรักษา

 

I.หลักการทํางานและลักษณะการทํางาน

กระบอกสูบบูสเตอร์เป็นส่วนประกอบที่มีประสิทธิภาพสูงที่ประสบความสําเร็จในการขยายความดันผ่านการรวมกันของแรงไฮดรอลิกและนิวเมติกหลักการหลักของมันขึ้นอยู่กับกฎหมายของปาสคาลซึ่งใช้อัตราส่วนของพื้นที่ตัดขวางที่แตกต่างกันเพื่อแปลงความดันเมื่ออากาศอัดทําหน้าที่กับลูกสูบพื้นที่ขนาดใหญ่ปลายลูกสูบพื้นที่ขนาดเล็กสามารถส่งออกความดันที่เพิ่มขึ้นหลายสิบครั้งตัวอย่างเช่นหากอัตราส่วนพื้นที่ของลูกสูบขนาดใหญ่และขนาดเล็กเท่ากับ 10:1 ความดันอากาศที่เข้าถึง 10 MPa สามารถให้กําลังแรงดันสูง 100 MPa

ความถี่ในการทํางานของส่วนประกอบนี้มักจะอยู่ระหว่าง 10-70 ครั้งต่อนาทีกําลังส่งออกมีตั้งแต่ 1 ถึง 100 ตันความเร็วในการกระทําสามารถเข้าถึง 50-1000 มม. / วินาทีและมีโหมดการกระทําคู่เมื่อเทียบกับระบบไฮดรอลิกแบบดั้งเดิมกระบอกสูบบูสเตอร์ไม่จําเป็นต้องใช้วงจรน้ํามันที่ซับซ้อนและขับเคลื่อนโดยตรงจากแหล่งอากาศพวกเขาไม่เพียง แต่รักษาข้อดีของความสะอาดของระบบนิวเมติกและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม แต่ยังมีลักษณะการส่งออกสูงของระบบไฮดรอลิก

ที่สอง.ข้อดีและข้อจํากัดหลัก

การวิเคราะห์ข้อได้เปรียบ:

1.ประสิทธิภาพสูงและเสถียรภาพ: ความดันเอาต์พุตสามารถควบคุมได้เชิงเส้นและความแม่นยําในการทําซ้ําสามารถเข้าถึง±1%

2.การประหยัดพลังงานและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม: ขับเคลื่อนโดยแหล่งอากาศที่ไม่มีมลพิษจากน้ํามันการใช้พลังงานต่ํากว่าระบบไฮดรอลิกแบบดั้งเดิม 40%

3.โครงสร้างที่กะทัดรัด: การออกแบบแบบแบบบูรณาการช่วยประหยัดพื้นที่ติดตั้ง 50%

4.การบํารุงรักษาง่าย: ต้องตรวจสอบเฉพาะส่วนประกอบการบําบัดแหล่งอากาศและซีลเป็นประจํา

ข้อ จํากัด ในการใช้งาน:

1.ช่วงจังหวะถูก จํากัด โดยโครงสร้างลูกสูบและมักจะไม่เกิน 500 มม.

2.กําลังขับสูงสุด จํากัด อยู่ที่ 100 ตันสําหรับโหลดน้ําหนักเกินจําเป็นต้องใช้รูปแบบขนานหลายสูบ

III. การประชุมสถานการณ์การใช้งานอุตสาหกรรมทั่วไป

1.แม่พิมพ์ที่แม่นยํา: หล่อตายของปลอกผลิตภัณฑ์ 3C, ปั๊มขั้วต่อ

2.การประมวลผลโลหะ: การแก้ไขโลหะแผ่นรถยนต์การดัดของอลูมิเนียมการบิน (ความแม่นยํา ±0.1 มม.)

3.การประกอบและการตรวจสอบ: การประกอบการรบกวนของแบริ่งการทดสอบความแน่นของอากาศของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์

4.กระบวนการพิเศษ: การกดแม่พิมพ์กราไฟต์การกดร้อนและการบ่มของวัสดุคอมโพสิต

IV.การเลือก ข้อมูลจําเพาะทางเทคนิค

1.การคํานวณแรงขับ: ขึ้นอยู่กับพื้นที่สัมผัสของแม่พิมพ์ × ความดันหน่วยที่ต้องการ

2.การจับคู่จังหวะ: ออกจากอัตรากําไรขั้นต้นจังหวะ 10% เพื่อจัดการกับการรีบาวด์วัสดุ

3.ข้อกําหนดความเร็ว: สําหรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วแนะนําให้ใช้ความเร็ว 500-800 มม. / วินาที สําหรับเครื่องจักรที่มีความแม่นยําเลือกความเร็ว 200-300 มม. / วินาที

4.การปรับตัวให้เข้ากับสิ่งแวดล้อม: ควรเลือกแหวนซีลทนความร้อน (-20 ° C ถึง 150 ° C) สําหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการที่อุณหภูมิสูง

V.ประเด็นสําคัญในการบํารุงรักษา

1.การตรวจสอบรายวัน:

- ตรวจสอบระดับน้ํามัน - หมอกของหน่วยสามรายสัปดาห์

- วัดความตรงของก้านลูกสูบเป็นรายเดือน (ความเบี่ยงเบน ≤0.02 มม. / เมตร)

2.คู่มือการแก้ไขปัญหา:

- แรงส่งออกที่ลดลง: ตรวจสอบก่อนว่าความดันแหล่งอากาศมีเสถียรภาพระหว่าง 0.4-0.6 MPa หรือไม่

- การดําเนินการที่ช้า: ทําความสะอาดหน้าจอตัวกรองโซลินอยด์วาล์ว (แนะนําให้ใช้รอบการบํารุงรักษา 500 ชั่วโมง)

- เสียงที่ผิดปกติ: ตรวจสอบสถานะจาระบีหล่อลื่นของแบริ่งคู่มือ (แนะนําให้ใช้ประเภททนอุณหภูมิ)

3.กฎระเบียบความปลอดภัย:

- ห้ามใช้เกินขีด จํากัด ความดัน (เส้นเตือนสีแดงบ่งบอกถึงค่าความดันสูงสุด)

- ต้องมีการปล่อยแรงดันคู่ (วงจรอากาศ + วงจรไฮดรอลิก) ในระหว่างการบํารุงรักษา

VI.แนวโน้มการพัฒนาเทคโนโลยี

ด้วยความก้าวหน้าของอุตสาหกรรม 4.0 กระบอกสูบบูสเตอร์อัจฉริยะค่อยๆได้รับความนิยมอุปกรณ์ที่ผสมผสานกับเซ็นเซอร์ความดันและโมดูล IoT สามารถทําได้:

- การตรวจสอบแรงส่งออกแบบเรียลไทม์ (± 1% ความแม่นยํา FS)

- การแจ้งเตือนการบํารุงรักษาแบบคาดการณ์ (ผ่านการวิเคราะห์สเปกตรัมการสั่นสะเทือน)

- การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์บนระบบคลาวด์ (ขึ้นอยู่กับการวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่ของเส้นโค้งกระบวนการ)

การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีกระบอกสูบบูสเตอร์ที่เหมาะสมสามารถช่วยให้ผู้ประกอบการปรับปรุงประสิทธิภาพการปั๊มขึ้น 30% และลดต้นทุนการใช้พลังงานลง 15%โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสําหรับสาขาการผลิตที่เกิดขึ้นใหม่เช่นการปั้นกล่องแบตเตอรี่ยานพาหนะพลังงานใหม่และการเชื่อมเวเฟอร์ซิลิคอนโซลาร์เซลล์