ความแม่นยําสูง หลอด Honed: การวิเคราะห์คุณสมบัติกระบวนการและแอพพลิเคชันที่ครอบคลุม

 

ท่อขัดเป็นท่อเหล็กที่ผ่านการประมวลผลผ่านกระบวนการขัดที่แม่นยําด้วยความแม่นยําของมิติคุณภาพพื้นผิวและความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมพวกเขาได้กลายเป็นส่วนประกอบหลักในสาขาต่างๆเช่นการผลิตเครื่องจักรกลระบบไฮดรอลิกและอุตสาหกรรมยานยนต์บทความนี้จะให้การวิเคราะห์โดยละเอียดของคุณสมบัติหลักกระบวนการผลิตและสถานการณ์การประยุกต์ใช้ในทางปฏิบัติของท่อขัด

 

I.คุณสมบัติหลักของท่อ Honed

1.ความแม่นยําและความเรียบเนียนสูงเป็นพิเศษ

ความแม่นยําในการกลึงของหลุมด้านในของหลอดขัดสามารถเข้าถึงระดับไมครอนข้อผิดพลาดของความโค้งมนสามารถควบคุมได้ภายใน 0.0005-0.005 มม. และความถูกต้องของมิติสามารถเข้าถึงระดับ IT6-IT7ความขรุขระของพื้นผิวต่ําเท่ากับ Ra0.05-0.4μm นําเสนอผลกระจกสามารถจัดเก็บน้ํามันหล่อลื่นได้อย่างมีประสิทธิภาพและสร้างฟิล์มน้ํามันที่มีเสถียรภาพลดการสูญเสียแรงเสียดทานอย่างมีนัยสําคัญ

2.ความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมและอายุการใช้งานที่ยาวนาน

พื้นผิวขัดมีโครงสร้างแบบครอสแบบครอสซึ่งไม่เพียง แต่สามารถกระจายความดันโหลดได้ แต่ยังช่วยเพิ่มผลการหล่อลื่นช่วยให้ท่อสามารถรักษายาวนานภายใต้สภาวะการทํางานที่มีโหลดสูง

3.การปรับตัวในการประมวลผลกว้าง

กระบวนการขัดเหมาะสําหรับการตัดหลุมลึกที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางหลุมตั้งแต่Φ1 ถึงΦ1200mm และความยาวสูงสุด 12 เมตรอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่าศูนย์กลางสามารถเข้าถึง 1:300 และสามารถประมวลผลวัสดุต่างๆเช่นเหล็กคาร์บอนเหล็กอัลลอยและสแตนเลสนอกจากนี้การขัดยังสามารถประมวลผลโครงสร้างที่ซับซ้อนเช่นหลุมตาบอดและหลุมบันได

4.การประมวลผลที่มีประสิทธิภาพและการใช้งานต่ํา

เมื่อเปรียบเทียบกับการบดแบบดั้งเดิมความเร็วในการตัดเหลาต่ํา (โดยปกติน้อยกว่า 100 เมตร / นาที)พื้นที่สัมผัสระหว่างหินขัดและชิ้นงานมีขนาดใหญ่และความดันหน่วยมีขนาดเล็กด้วยการระบายความร้อนของของเหลวตัดสามารถหลีกเลี่ยงการเผาไหม้ชิ้นงานและลดของเสียวัสดุ

 

ที่สอง.การไหลของกระบวนการผลิตของท่อ Honed

1.การเลือกวัสดุและการบําบัดล่วงหน้า

เลือกวัสดุเช่นเหล็กคาร์บอนสแตนเลสหรือเหล็กอัลลอยตามสถานการณ์การใช้งานเพิ่มประสิทธิภาพคุณสมบัติทางกลของวัสดุและขจัดความเครียดภายในผ่านการปลอมฟรีและการรักษาด้วยความร้อน

2.การขึ้นรูปและเครื่องจักรกลที่แม่นยํา

ใช้เครื่องเจาะหลุมลึกเพื่อเจาะหลอดเปล่าและร่วมมือกับกระบวนการยืดเพื่อให้แน่ใจว่าความตรงของหลอดจากนั้นให้ดําเนินการประมวลผลเบื้องต้นบนวงกลมด้านนอกผ่านการหมุนเพื่อให้การอ้างอิงสําหรับการขัด

3.กระบวนการขัดแกน

หัวขัดถูกติดตั้งในโหมดการเชื่อมต่อลอยตัวมันดําเนินการตัดไมโครบนผนังหลุมผ่านการหมุนและการเคลื่อนไหวลูกสูบเมล็ดขัดก่อให้เกิดรูปแบบไขว้บนพื้นผิวชิ้นงานค่อยๆแก้ไขข้อผิดพลาดในรูปร่างและในที่สุดก็บรรลุหลุมด้านในที่มีความแม่นยําสูงควรสังเกตว่าการขัดไม่สามารถแก้ไขความเบี่ยงเบนของตําแหน่งของหลุมได้ดังนั้นกระบวนการก่อนหน้านี้จึงจําเป็นต้องให้ความถูกต้องของตําแหน่ง

4.การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและการรักษาพื้นผิว

หลังจากขัดแล้วให้ดําเนินการหมุนและขัดเงาบนวงกลมด้านนอกเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสม่ําเสมอของมิติโดยรวมและตรวจสอบประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ผ่านวิธีการตรวจสอบคุณภาพเช่นการทดสอบอัลตราโซนิก

 

III. การประชุมการใช้งานอุตสาหกรรมของท่อ Honed

1.ระบบไฮดรอลิกและนิวเมติก

ในฐานะที่เป็นส่วนประกอบหลักของกระบอกสูบไฮดรอลิกและแกนลูกสูบประสิทธิภาพการปิดผนึกสูงและความต้านทานการสึกหรอของท่อขัดสามารถมั่นใจได้ว่าการทํางานที่มั่นคงในระยะยาวของระบบไฮดรอลิกและใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาต่างๆเช่นเครื่องจักรก่อสร้างและอุปกรณ์การทําเหมืองแร่

2.อุตสาหกรรมยานยนต์

พวกเขาจะใช้ในชิ้นส่วนที่สําคัญเช่นบล็อกกระบอกสูบเครื่องยนต์และแท่งเชื่อมต่อรูด้านในที่แม่นยําของพวกเขาสามารถลดการสึกหรอของแหวนลูกสูบและปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิงส่วนประกอบที่มีความแม่นยําสูงเช่นที่อยู่อาศัยมอเตอร์ของยานพาหนะพลังงานใหม่ได้เริ่มใช้ท่อขัด

3.การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์

ท่อเหล็กกล้าไร้สนิมที่ตรงตามข้อกําหนดของความเข้ากันได้ทางชีวภาพถูกนํามาใช้ในผลิตภัณฑ์เช่นเครื่องมือผ่าตัดและสายสวนตอบสนองความต้องการสําหรับความเรียบของพื้นผิวและความต้านทานการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่ผ่านการฆ่าเชื้อ

4.อุปกรณ์การบินและอวกาศและพลังงาน

ในระบบควบคุมน้ํามันเชื้อเพลิงและตัวกระตุ้นไฮดรอลิกท่อขัดสามารถทนต่ออุณหภูมิและความดันสูงเพื่อความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์

 

IV.แนวโน้มการพัฒนาเทคโนโลยี

ด้วยการอัพเกรดของการผลิตอัจฉริยะกระบวนการขัดกําลังพัฒนาไปในทิศทางของระบบอัตโนมัติและดิจิทัลตัวอย่างเช่นเทคโนโลยีการขัดด้วยอัลตราโซนิกสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและลดความหยาบของพื้นผิว การประยุกต์ใช้ระบบตรวจจับออนไลน์ตระหนักถึงการตรวจสอบคุณภาพการประมวลผลแบบเรียลไทม์ในอนาคตหลอดขัดจะแสดงศักยภาพมากขึ้นในสาขาระดับไฮเอนด์เช่นอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์และเครื่องมือออปติคอลที่แม่นยํา

 

ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์กระบวนการและคุณสมบัติของวัสดุอย่างต่อเนื่องหลอดขัดจะยังคงผลักดันนวัตกรรมทางเทคโนโลยีในอุตสาหกรรมการผลิตที่มีความแม่นยําและให้การรับประกันที่เชื่อถือได้สําหรับการดําเนินงานที่มีประสิทธิภาพของอุปกรณ์อุตสาหกรรม