การวิเคราะห์กระบวนการผลิตลักษณะและสาขาประยุกต์ใช้ของ หลอดดึงเย็น

 

ท่อดึงเย็นเป็นท่อเหล็กที่มีความแม่นยําที่ผลิตผ่านเทคโนโลยีการประมวลผลเย็นและกระบวนการผลิตแตกต่างอย่างมีนัยสําคัญจากท่อรีดร้อนกระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนรูปการวาดภาพหลายครั้งที่อุณหภูมิห้องเพื่อให้ท่อเหล็กตอบสนองความต้องการขนาดและประสิทธิภาพที่เฉพาะเจาะจงท่อดึงเย็นมีชื่อเสียงในด้านความเรียบเนียนของพื้นผิวสูงความแม่นยําของมิติที่ยอดเยี่ยมและคุณสมบัติทางกลที่มั่นคงและใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาต่างๆเช่นปิโตรเคมีการผลิตเครื่องจักรกลอุตสาหกรรมยานยนต์และการบินและอวกาศ

 

I.กระบวนการผลิตไหล

1.การเลือกวัตถุดิบ

ท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดร้อนถูกนํามาใช้เป็นวัสดุฐานจําเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุเป็นไปตามมาตรฐาน GB / T3639 โดยมีองค์ประกอบทางเคมีที่สม่ําเสมอและไม่มีข้อบกพร่องพื้นผิววัตถุดิบจะต้องผ่านการตรวจจับข้อบกพร่องและผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีคุณสมบัติที่มีรอยแตกหรือสิ่งมีส่วนผสมจะถูกนําออก

2.ขั้นตอนการบําบัดก่อน

- การรักษาด้วยการดอง: สเกลออกไซด์และสิ่งสกปรกบนพื้นผิวของท่อเหล็กจะถูกกําจัดโดยกรดไฮโดรคลอริกหรือสารละลายกรดซัลฟูริกความเข้มข้นของกรดถูกควบคุมที่ 10%-20% และเวลาในการรักษาจะถูกปรับตามความหนาของหลอด

- ฟอสฟอรัสและ Saponification: ชั้นฟอสเฟตถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวของท่อเหล็กเพื่อเพิ่มความหล่อลื่นและจากนั้นใช้สารทําสบู่เช่นโซเดียมสเตียเรตเพื่อลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานในระหว่างการวาดเย็น

3.การประมวลผลแบบวาดเย็น

เครื่องวาดแบบเย็นแบบโซ่เดี่ยวหรือโซ่คู่ (มีช่วงน้ําหนักบรรทุก 0.5-100T) ใช้ในการวาดท่อเหล็กที่ผ่านการบําบัดล่วงหน้าผ่านซีเมนต์คาร์ไบด์ตายปริมาณการเปลี่ยนรูปต่อการผ่านจะต้องควบคุมภายใน 15%-30% เพื่อหลีกเลี่ยงการแข็งตัวของวัสดุมากเกินไปข้อกําหนดทั่วไปครอบคลุมเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอก 16-219 มม. และความหนาของผนัง 2.5-40 มม. และความแม่นยําหลังจากการประมวลผลสามารถเข้าถึง±0.05 มม.

4.หลังการรักษาและการตรวจสอบ

- การรักษาด้วยการอบ: ใช้เตาอบแบบต่อเนื่องเพื่อขจัดความเครียดในการประมวลผลโดยตั้งอุณหภูมิที่ 600-750 °Cเพื่อฟื้นฟูความเหนียวของวัสดุ

- การยืดและการทดสอบแบบไฮโดรสถิต: ข้อผิดพลาดของความตรงจะถูกปรับโดยเครื่องยืดลูกกลิ้งแล้วทําการทดสอบแบบไฮโดรสถิตที่ 1.5 เท่าของความดันทํางานเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วซึม

- การทดสอบแบบไม่ทําลายล้าง: ใช้เทคโนโลยีการตรวจจับข้อบกพร่องของกระแสน้ําวนหรือการทดสอบอัลตราโซนิกเพื่อคัดกรองข้อบกพร่องภายในผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพถูกเคลือบด้วยน้ํามันป้องกันสนิมและบรรจุไว้สําหรับการจัดเก็บ

 

ที่สอง.ลักษณะการผลิตหลัก

1.ผลการแข็งตัวในการทํางาน: การเปลี่ยนรูปแบบเย็นทําให้เกิดการบิดเบือนของตาข่ายเพิ่มความแข็งแรงของท่อเหล็ก (ความต้านแรงดึงสามารถเพิ่มขึ้นได้ 20%-50%) แต่จําเป็นต้องมีการอบระดับกลางเพื่อสร้างความสมดุลของความยืดหยุ่น

2.การทํางานร่วมกันแบบหลายกระบวนการ (Multi-process Collaboration): ประกอบด้วยกระบวนการหลักอย่างน้อย 6 กระบวนการ และกระบวนการเสริมมากกว่า 10 กระบวนการวงจรการผลิตมักจะนานกว่ากระบวนการรีดร้อน 40% -60%

3.อัตราการใช้วัสดุ: อัตราผลตอบแทนอยู่ที่ประมาณ 75%-85% และการสูญเสียส่วนใหญ่มาจากการดองของเหลวเสียการตัดปลายท่อและผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีคุณสมบัติ

 

III. การประชุมสถานการณ์การใช้งานทั่วไป

1.ระบบไฮดรอลิค: ใช้สําหรับการผลิตถังกระบอกไฮดรอลิกแทนที่กระบวนการเบื่อแบบดั้งเดิมลดการสูญเสียการตัดโลหะได้ 90% และลดการใช้พลังงานได้อย่างมีนัยสําคัญ

2.เครื่องจักรที่มีความแม่นยํา: ใช้เป็นรางนําทางสําหรับอุปกรณ์อัตโนมัติและแขนแบริ่งที่มีความคลาดเคลื่อนที่สามารถควบคุมได้ที่ระดับ H9 และความหยาบของพื้นผิว Ra≤0.8μm

3.อุปกรณ์พลังงาน: เหมาะสําหรับท่อหม้อไอน้ําแรงดันสูงและท่อขนส่ง cryogenic LNG ที่มีการจัดอันดับความต้านทานแรงดันมากกว่า 45MPa

4.การผลิตรถยนต์: ใช้สําหรับเพลากล่องเกียร์และท่อโช้คอัพที่มีอายุการใช้งานที่เหนื่อยล้านานกว่าท่อรีดร้อน 2-3 เท่า

 

IV.จุดควบคุมคุณภาพ

ในระหว่างกระบวนการผลิตจําเป็นต้องมุ่งเน้นไปที่การตรวจสอบระดับการสึกหรอของแม่พิมพ์ (แม่พิมพ์ต้องได้รับการซ่อมแซมทุก 500 วาด) ความสม่ําเสมอของอุณหภูมิการอบ (ความแตกต่างของอุณหภูมิ ≤15 °C) และความผันผวนของความเข้มข้นของสารละลายดอง (ค่าเบี่ยงเบนของค่า pH คือ ±0.5)ผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปจะต้องสอดคล้องกับมาตรฐาน ISO / DIS3305 และอัตราส่วนการตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างควรไม่น้อยกว่า 10%

 

เทคโนโลยีหลอดดึงเย็นให้โซลูชันวัสดุที่มีประสิทธิภาพสําหรับการผลิตระดับไฮเอนด์ผ่านการประมวลผลที่แม่นยําและการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดเนื่องจากความต้องการความแม่นยําของอุปกรณ์อุตสาหกรรมยังคงเพิ่มขึ้นขอบเขตการประยุกต์ใช้ของผลิตภัณฑ์นี้จึงค่อยๆขยายไปยังสาขาที่เกิดขึ้นใหม่เช่นอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์และเครื่องจักรทางการแพทย์