ความแม่นยําสูง หลอดดึงเย็น: การวิเคราะห์ข้อได้เปรียบหลักและการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม

 

ท่อดึงเย็นที่มีความแม่นยําสูงเป็นท่อเหล็กไร้รอยต่อที่รวมความแม่นยําของมิติสูงและคุณภาพพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมพวกเขาใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาต่างๆเช่นโครงสร้างเครื่องกลอุปกรณ์ไฮดรอลิกและการผลิตรถยนต์ข้อได้เปรียบหลักของพวกเขาอยู่ที่การบรรลุการควบคุมความอดทนที่เข้มงวดผ่านกระบวนการทํางานเย็นพิเศษซึ่งเป็นไปตามข้อกําหนดที่เข้มงวดของวิศวกรรมความแม่นยําสําหรับประสิทธิภาพของวัสดุ

 

I.ข้อดีทางเทคโนโลยีหลักของท่อเย็นที่มีความแม่นยําสูง

1.ความแม่นยําของมิติที่ยอดเยี่ยม

หลอดดึงเย็นที่มีความแม่นยําสูงมีช่วงความอดทนมิติที่เข้มงวด.ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่าศูนย์กลางภายในและภายนอกสามารถควบคุมได้อย่างถูกต้องถึงระดับ H8-H10 ความตรงถึง 0.3/1000 และความโค้งมนไม่เกิน 0.04mmลักษณะความแม่นยําสูงนี้ช่วยให้พวกเขาสามารถใช้โดยตรงสําหรับการประกอบที่แม่นยําลดต้นทุนของการประมวลผลรองและหลีกเลี่ยงปัญหาเช่นความไม่เสถียรของโครงสร้างทางกลหรือการรั่วไหลของระบบไฮดรอลิกที่เกิดจากความเบี่ยงเบนของมิติ

2.คุณภาพพื้นผิวที่โดดเด่น

ผ่านกระบวนการวาดเย็นหรือรีดเย็นผิวของผนังด้านในและด้านนอกของท่อเหล็กจะดีขึ้นอย่างมีนัยสําคัญและความหยาบของพื้นผิวสามารถเข้าถึง Ra1.6-0.4พื้นผิวที่เสร็จสิ้นสูงไม่เพียง แต่ช่วยลดความต้านทานการขนส่งของเหลว แต่ยังช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

3.คุณสมบัติทางกลที่เพิ่มขึ้น

กระบวนการวาดภาพเย็นทําให้เกิดผลการทํางานแข็งบนวัสดุความต้านแรงดึงของผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปจะเพิ่มขึ้นถึง 60% เมื่อเทียบกับวัตถุดิบความต้านทานผลผลผลิตจะดีขึ้นพร้อมกันและความเหนียวที่ดีจะยังคงอยู่ความสมดุลระหว่างความแข็งแรงและความเหนียวสูงนี้ทําให้เหมาะสําหรับสถานการณ์การเคลื่อนไหวที่มีความถี่สูงเช่นส่วนประกอบที่สําคัญเช่นกระบอกไฮดรอลิกและเพลาขับเคลื่อน

 

ที่สอง.กระบวนการผลิตที่แม่นยําและควบคุมคุณภาพ

การผลิตท่อดึงเย็นที่มีความแม่นยําสูงต้องใช้กระบวนการที่เข้มงวดหลายอย่าง:

- การคัดกรองวัตถุดิบ: เหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูง (เช่น 10 #, 20 #), เหล็กกล้าอัลลอย (เช่น 40Cr) หรือสแตนเลส (เช่น 304) ถูกเลือกเพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลเป็นไปตามมาตรฐาน

- การทํางานเย็นและการขึ้นรูป: ผ่านกระบวนการวาดภาพเย็นหรือรีดเย็นรวมกับการวาดภาพที่แม่นยําของตายขนาดตัดขวางของท่อจะค่อยๆลดลงและความแม่นยําจะดีขึ้น

- การรักษาด้วยความร้อนและการยืด: การหลอมระดับกลางช่วยลดความเครียดในการประมวลผลและกระบวนการยืดควบคุมข้อผิดพลาดความตรง

- การรักษาพื้นผิว: การดองจะใช้เพื่อกําจัดชั้นออกไซด์และการฟอสเฟตหรือการทําสบู่จะช่วยเพิ่มความหล่อลื่นสําหรับการประมวลผลในภายหลัง

- การตรวจสอบกระบวนการเต็มรูปแบบ: การทดสอบไฮดรอลิกการตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิกและระบบการตรวจสอบมิติออนไลน์จะถูกนํามาใช้เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปเป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติ (GB8713-88) และมาตรฐานสากล (ISO4394 / I)

 

III. การประชุมการใช้งานในอุตสาหกรรมและผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ

1.ระบบไฮดรอลิกและนิวเมติก

ในฐานะที่เป็นวัสดุหลักสําหรับถังกระบอกไฮดรอลิกและท่อกระบอกน้ํามันความแม่นยําของมิติสูงและความต้านทานความดันสามารถรับประกันการทํางานที่มั่นคงในระยะยาวของระบบและใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาต่างๆเช่นเครื่องจักรวิศวกรรมและการบินและอวกาศ

2.การผลิตรถยนต์

พวกเขาจะใช้สําหรับส่วนประกอบเช่นท่อเชื้อเพลิงและเพลาขับรถการออกแบบที่มีน้ําหนักเบาสามารถลดน้ําหนักโดยรวมของรถในขณะเดียวกันกระบวนการวาดภาพเย็นช่วยปรับปรุงความหนาแน่นของวัสดุเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานแรงกระแทก

3.เครื่องจักรกลที่แม่นยํา

ในอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์และเครื่องมือเครื่องจักรซีเอ็นซีหลอดวาดเย็นที่มีความแม่นยําสูงสามารถใช้เป็นรางนําทางและชิ้นส่วนโครงสร้างที่รองรับลักษณะความอดทนต่ําของพวกเขาสามารถลดข้อผิดพลาดในการประกอบและปรับปรุงความแม่นยําโดยรวมของอุปกรณ์

4.ประหยัดพลังงานและข้อได้เปรียบด้านต้นทุน

เมื่อเทียบกับการประมวลผลการตัดแบบดั้งเดิมอัตราการใช้วัสดุของกระบวนการวาดเย็นจะเพิ่มขึ้นมากกว่า 30% และลดการใช้พลังงานคํานวณโดยสูตรน้ําหนักท่อเหล็ก: [ (เส้นผ่าศูนย์กลางภายนอก - ความหนาของผนัง) * ความหนาของผนัง] * 0.02466 = กก. / เมตรการควบคุมความหนาของผนังที่แม่นยําสามารถเพิ่มประสิทธิภาพค่าใช้จ่ายวัสดุได้

 

IV.แนวโน้มการพัฒนาในอนาคต

ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้นสําหรับความแม่นยําและน้ําหนักเบาในอุตสาหกรรมการผลิตหลอดดึงเย็นความแม่นยําสูงจะค่อยๆแทนที่หล่อบางส่วนและชิ้นส่วนตัดทิศทางของนวัตกรรมทางเทคโนโลยีรวมถึง: การพัฒนาวัสดุโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงขึ้นการเพิ่มประสิทธิภาพอายุการใช้งานของแม่พิมพ์วาดเย็นและการปรับปรุงประสิทธิภาพการตรวจสอบอัตโนมัติเพื่อตอบสนองความต้องการของสาขาที่เกิดขึ้นใหม่เช่นพลังงานใหม่และอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์